中空水分散冷卻塔進(jìn)行冷卻系統(tǒng)原理

首先，冷卻塔的冷卻效果由三個(gè)驅(qū)動(dòng)因素決定

1、冷風(fēng)量與冷卻塔量的比值(風(fēng)水比) ;

2.它是冷卻介質(zhì)冷空氣和被冷卻介質(zhì)水之間的比接觸表面積；

3.是冷卻系統(tǒng)時(shí)間，本項(xiàng)目進(jìn)行使用冷卻塔的設(shè)計(jì)構(gòu)思正是一個(gè)基于以上分析三個(gè)基本要素并掘棄傳統(tǒng)填料塔的不足而使冷卻效果、冷卻方式發(fā)展趨于理想化。閉式冷卻塔主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用最多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。冷卻塔廠家水正在開展的與廢氣冷卻塔飛沫。漂移液滴具有與進(jìn)入塔水的雜質(zhì)濃度相同。漂移速度通常采用擋板減少類似的設(shè)備，所謂的漂流排除，通過空中旅行后必須離開填充和塔噴霧區(qū)。冷水塔在某些情況下，冷卻塔可能會(huì)產(chǎn)生噴霧或結(jié)冰的危害及其周圍地區(qū)。請注意，水的蒸發(fā)冷卻過程是“純粹的”水，在相反的是漂移的飛沫或水的比例非常小吹的進(jìn)氣口內(nèi)。

ii.冷空氣與冷卻塔之比

冷卻塔系統(tǒng)阻力風(fēng)機(jī)的總壓降低到填料塔的50% ，塔阻降低，軸流風(fēng)機(jī)的流量增加到填料塔的120% ，在相同的冷卻塔流量下，風(fēng)水比提高20% ，實(shí)踐證明，冷卻塔的風(fēng)水比為960:1，填料塔的風(fēng)水比為800:1(體積比)。

三?？諝夂退佑|的比表面積

冷卻塔設(shè)計(jì)采用SFL低壓系統(tǒng)高效進(jìn)行水分散裝置，在較低的壓力下（裝置管理工作環(huán)境壓力不僅僅為0.03~0.05Mpa，進(jìn)風(fēng)道零平面處壓力0.08~0.15Mpa）下，將水分散成0.7mm微小影響顆粒，比水被填料可以分散成的膜狀比表面積大8%，工程企業(yè)實(shí)際值為20%以上，能連續(xù)發(fā)展快速地更新以及傳熱技術(shù)傳質(zhì)水表面，迅速將達(dá)到水流的顯熱和潛熱帶走。

四、空氣與水接觸時(shí)間

冷卻塔采用分散式，水分散器合理地分布在進(jìn)水管道上方，使水顆粒具有向前、懸浮和反向三個(gè)運(yùn)動(dòng)過程，大大延長了冷卻時(shí)間。

動(dòng)詞 （verb的縮寫）冷卻溫差大，阻力小，近似性小

由于冷卻塔進(jìn)行冷卻系統(tǒng)元件低壓工作高效利用水分散裝置將水分散成0.7mm微小顆粒，其比表面積遠(yuǎn)大于水被填料可以分散成膜狀的比表面積，氣水傳熱傳質(zhì)表面積大，且布水均勻，避免了填料老化嚴(yán)重變形、脆裂及淤泥堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、束流、溝流等導(dǎo)致我國冷卻點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)分布情況不均勻，冷卻作用效果差等問題現(xiàn)象，冷卻處理效果具有明顯改善優(yōu)于填料塔。

在空心水分散冷卻塔中，由于取消了填料，塔系統(tǒng)阻力降低到原來值的1/2，當(dāng)風(fēng)機(jī)相同時(shí)，風(fēng)量從風(fēng)機(jī)特性曲線增加到120%。 因此，新填料塔的冷卻溫差大于2 ℃。

空心水分散式冷卻塔中的水顆粒均勻分散。無堵塞，無維護(hù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。克服了填料塔的老化、變形、脆性裂紋和配水噴嘴的堵塞、閃絡(luò)等問題。填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列現(xiàn)象，影響塔和工藝系統(tǒng)的性能。其使用壽命比填料塔長五年以上。

六、 冷卻塔量大

即在相同風(fēng)機(jī)相同溫差下，塔系統(tǒng)阻力小，風(fēng)量增加，冷卻塔量比填料塔增加10~20%。

七、運(yùn)行管理費(fèi)用低，節(jié)能效果具有顯著

冷卻塔高效低壓水分散裝置工作壓力比水壓自轉(zhuǎn)水分散裝置的0.2Mpa低0.16MPa，大大降低了配套水泵的功率。